受最強寒潮影響,廣東廉江進入今冬最冷時間,雖然天氣寒冷,但國家電投廣東廉江核電項目現(xiàn)場建設(shè)者們干勁十足,一期工程1號機組安全殼底封頭吊裝工作有序推進。
12月19日13時48分,經(jīng)過起鉤、懸停、旋轉(zhuǎn)、回轉(zhuǎn)、變幅、下落、調(diào)整等一系列動作,歷時3小時21分,1號機組核島安全殼底封頭一次精準就位,整個吊裝過程安全、有序、可控。這是一期工程吊裝就位的首個核級大型模塊,標志著1號核島反應(yīng)堆廠房施工全面開啟,至此,廉江核電項目年度工程里程碑節(jié)點任務(wù)圓滿收官。
鋼制安全殼由底封頭、筒體一環(huán)、筒體二環(huán)、筒體三環(huán)、頂封頭五大模塊組成,是核島反應(yīng)堆廠房的第三道安全屏障。底封頭是鋼制安全殼的基底,內(nèi)直徑39.624米,高11.429米,由64張弧形鋼板組焊而成,總起吊重量約850噸,包含支撐短柱、栓釘、附板、貫穿件等物項,就位于核島反應(yīng)堆廠房底部中心。
安全殼底封頭結(jié)構(gòu)尺寸大、板材厚、重量重、焊接量大、拼裝邏輯復(fù)雜,焊接質(zhì)量及變形控制精度要求高,給拼裝各項工作帶來了較大挑戰(zhàn)。底封頭吊裝采用16根吊索,吊點數(shù)量多,吊索受力難以準確計算;吊索重量大、長度長、吊耳位置高,施工難度大,操作風險較高。此外,底封頭外側(cè)力釘與CR10上綁扎鋼筋在空間位置上存在交叉,對底封頭就位的精密度和準確度提出了極高要求。